機(jī)床鑄件的質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和運(yùn)用質(zhì)量。機(jī)床鑄件的外觀質(zhì)量指集機(jī)床鑄件外表粗糙度、外表缺點(diǎn)、尺度差錯(cuò)、形狀差錯(cuò)、分量差錯(cuò)。

機(jī)床鑄件在放置的進(jìn)程中可能會(huì)外表發(fā)黑，機(jī)床鑄件也需要進(jìn)行標(biāo)明發(fā)黑的處理，可是運(yùn)用的是堿性發(fā)黑液體，耗能較大，在處理部分的機(jī)床鑄件時(shí)會(huì)發(fā)生呈現(xiàn)土黃色。

處理辦法機(jī)床鑄件與其他鋼鐵件不同之處在于組織疏松，碳含量高，假如處理不當(dāng)，直接影響發(fā)黑膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度，因而，前處理顯得非常重要。

機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)工藝性是鑄件的質(zhì)量的要害，為什么說(shuō)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確認(rèn)機(jī)床鑄件幾許形狀、尺度巨細(xì)外，還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺度效應(yīng)和凝結(jié)、縮短、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或削減鑄銅件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺點(diǎn)的發(fā)生。要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、分量和尺度巨細(xì)，鑄造合金特性和出產(chǎn)條件，選擇適宜的分型面和造型、造芯辦法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注體系等。以獲得鑄件。機(jī)床鑄件質(zhì)量的好壞，對(duì)機(jī)床整機(jī)質(zhì)量，壽數(shù)，精度保持性都有著至關(guān)重要影響，沒(méi)床鑄件質(zhì)量的進(jìn)步，機(jī)床配備制作的開(kāi)展和整體水平的進(jìn)步，也就無(wú)從談起，影響我國(guó)機(jī)床配備制作業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。

機(jī)床鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有著很大長(zhǎng)處，它即便于操作又省去了貴重的木型費(fèi)用，縮短了出產(chǎn)周期，進(jìn)步了出產(chǎn)效率，具有尺度，加工余量小，外表質(zhì)量等長(zhǎng)處。

機(jī)床鑄件的長(zhǎng)處：

1、數(shù)控機(jī)床床身鑄件在出產(chǎn)中選用聚苯乙烯泡塑容貌，使用味喃樹(shù)脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料容貌在高漫際金屬液效果下氣化，燃燒而消夫，金屬液替代了本來(lái)泡汪塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝結(jié)成與容貌形狀相同的實(shí)型。

2、樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型，這就有條件利用鑄鐵凝結(jié)進(jìn)程的石墨化膨脹，有 效地消 除機(jī)床鑄件、機(jī)床床身鑄件縮孔、縮松缺點(diǎn)，完成灰鑄鐵、球墨鑄件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。

3、相對(duì)來(lái)說(shuō)，消失模鑄造關(guān)于出產(chǎn)單件或小批量的汽車掩蓋件，機(jī)床床身鑄件等大型鑄件較傳統(tǒng)砂型有很大長(zhǎng)處，它不光省去了貴重的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了出產(chǎn)周期，進(jìn)步了出產(chǎn)效率，具有出產(chǎn)地機(jī)床床身鑄件尺度，加工余量小，外表質(zhì)量好等長(zhǎng)處。

機(jī)床鑄件加工精度和加工差錯(cuò)的關(guān)系：機(jī)床鑄件加工后的實(shí)際幾許參數(shù)（尺度、形狀和位置）與抱負(fù)幾許參數(shù)相符合的程度。符合程度越高則加工的零件機(jī)床鑄件精度就越高。機(jī)床鑄件加工差錯(cuò)：機(jī)床鑄件加工后的實(shí)際幾許參數(shù)對(duì)抱負(fù)幾許參數(shù)的偏離程度稱為加工差錯(cuò)。加工差錯(cuò)的巨細(xì)表明了加工精度的凹凸，加工差錯(cuò)是加工精度的度量?！凹庸ぞ取焙汀凹庸げ铄e(cuò)”是評(píng)定零件幾許參數(shù)準(zhǔn)確程度的兩種不同概念。出產(chǎn)實(shí)際頂用操控加工差錯(cuò)的辦法或現(xiàn)代主動(dòng)適應(yīng)加工辦法來(lái)加工精度。