大型機床鑄件的材質(zhì)為鑄鐵HT250-300，抗拉力強，使用壽命不錯，遍及用于儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業(yè)、汽配職業(yè)等零部件的加工，特別適合有色金屬。它的出產(chǎn)選用一條樹脂砂出產(chǎn)線，均選用樹脂砂、消失模鑄造，尺寸精度不錯，均勻共同，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；外表潤滑度挨近鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)安穩(wěn)。機床床身的整個出產(chǎn)進程安穩(wěn)，能夠排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺。大型機床鑄件質(zhì)量決議各道工藝流程的質(zhì)量。對鑄件質(zhì)量進行操控，實際上是全程操控(TQC)，將進程處于嚴格操控之中，不呈現(xiàn)系統(tǒng)差錯（由反常原因形成的差錯）。進程中由隨機原因產(chǎn)生的隨機差錯，其頻率分布式有規(guī)律的。這種利用數(shù)理計算辦法將鑄造進程中系統(tǒng)差錯和隨機差錯區(qū)分開來是質(zhì)量操控的基本辦法。這種辦法又稱之為計算進程中操控(SPC)。質(zhì)量操控先在于安穩(wěn)出產(chǎn)進程，避免系統(tǒng)差錯的呈現(xiàn)和隨機差錯的堆集。其次要提升工藝進程精度，縮小差錯頻率分布范圍或渙散程度。因為制作工藝的特別性，大型機床鑄件外表容易銹蝕，生銹后很難處理，如不引起注重，不光工件的防銹蝕才能較差，裝飾性也欠好。許多企業(yè)在對大型機床鑄件提出較不錯的不怕蝕性要求的一起，依據(jù)大型機床鑄件不同的工作條件，要求對大型機床鑄件進行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它特別的防銹處理，大型機床鑄件的外表防銹處理越來越遭到人們的注重。

大型機床鑄件鑄造流程如下：

一、出產(chǎn)前預(yù)備，依據(jù)要出產(chǎn)的大型機床鑄件圖紙、出產(chǎn)批量和交貨期限，擬定出產(chǎn)工藝計劃和工藝文件，繪制大型機床鑄件工藝圖；

二、出產(chǎn)預(yù)備，包括預(yù)備熔化用資料、造型制芯用資料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；

三、制作模型；選用消失模模型，制芯選用樹脂砂芯，樹脂砂芯出產(chǎn)的鑄件外表比較潤滑。

四、熔化與澆注，選用沖天爐鑄造，沖天爐鑄造的大型機床鑄件沒有氣孔、沙眼和縮松現(xiàn)象。

五、退火，大型機床鑄件退火以此去掉大型機床鑄件的內(nèi)應(yīng)力，增強機床鑄件的韌性和抗拉力。

六、機加工，依據(jù)圖紙對大型機床鑄件進行粗加工。7.二次轟動時效處理，二次振動時效處理是為了加增強機床鑄件的韌性和強度。

七、精加工，精加工就是精銑和精磨，這次就要依據(jù)圖紙要求加工到位了。

大型機床鑄件的適用范圍及特點：能完結(jié)銑、鉆、鏜、鉸、攻牙等工序加工，一起加裝轉(zhuǎn)臺可完結(jié)四軸聯(lián)動。X、Y軸選用滾柱式線性導(dǎo)軌，剛性好，位移速度不慢，節(jié)省成效，Z向選用硬軌式結(jié)構(gòu)，關(guān)于高硬度資料加工力矩性能好，精度不錯。不會產(chǎn)生力矩缺乏銑頭震顫等現(xiàn)象。三軸數(shù)控軸經(jīng)過伺服電機消隙處理，減小間隙產(chǎn)生。主電機經(jīng)過德國ZF齒輪箱減速，力矩提升到電機扭矩四倍。齒輪箱有1:1和1:4倆檔速度能夠自由切換。主軸箱液壓配重。該機床適用范圍大、功能遍及。機床不僅能完結(jié)大直徑及大平面的切削，并且能加工許多工件的內(nèi)腔、內(nèi)腔旁邊面、內(nèi)腔孔及大端面止口。具有不錯的銑削、鏜孔、鉆孔功能；可在一次裝夾內(nèi)完結(jié)多面加工；還可加工直徑范圍較型機床鑄件，檢測花崗石平尺上工作面與下工作面的平行度，以一個工作面為基面放在標準平板上，用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測出不少于三處的高度差值，為平行度差錯。當(dāng)不具備適用的平板（高于被檢測花崗石平尺精度的平板）時，大型機床鑄件答應(yīng)將花崗石平尺旁邊面放在某一支承面上，用分度值為0.002mm杠桿千分尺或帶分度值為0.002mm千分表的檢具測花崗石平尺的高度差。